行業(yè)詞匯定義:鑄鐵平臺
本文導讀:
用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
分類: 平臺又稱平板,按材質分為鑄鐵平臺和花崗石平板,按用途分為檢驗平臺、劃線平臺、測量平臺、裝配平臺、研磨平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、基礎平臺、工作平臺、三坐標平臺等。
材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600?----700?和自然時效2---3 年,使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
平板/平臺的表面質量:
規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
檢驗標準:用涂色法檢驗。
0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
日常養(yǎng)護:
1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業(yè)技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。
鑄鐵的運輸:運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié),所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。
使用注意事項:平板在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
平板在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
質量檢測:
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB 170-220。
7、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級
平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
平面度:
1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。
2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
鑄鐵平板平板檢測法:節(jié)距法
所謂節(jié)距法是使用橋板對被測面進行分段,由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或 高度差值,通過數(shù)據(jù)處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。
節(jié)距法又稱角差法,其測量原理是把被測截線分成等距的若干擋,用水平儀或自準直儀,分別測出各擋相對于測量基準的傾斜角 按1〞= 0.005/1000化成弧度,乘以橋板跨距,就反映了橋板兩支點之間相對于測量基準的高度差。
hi=( 0.005/1000)Clai(mm)
式中 C——儀器分度值,(〞);
L——橋板跨距,mm
Ai——儀器讀數(shù),格
各擋高度差累積相加的和,就是各測點相對于測量基準的高度 Hi
節(jié)距法在測量中體現(xiàn)存在一條假想的理想直線作為測量基準,提高了測量準確度。
鑄鐵平臺熱處理過程:
鑄鐵平臺(又稱鑄鐵平板)及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
1:退火
熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。
球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。
去應力退火
去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
2.淬火
我們淬火最常用的冷卻介質是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴重,甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
3.回火
回火的目的有以下幾個方面:
1. 降低脆性,消除或減少內應力,鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3. 穩(wěn)定工件尺寸
4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
4 鑄鐵平臺的生產(chǎn) 還需要 正火
鋼件的熱處理工藝—正火
鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。
正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工。
一個合格的產(chǎn)品,一定要嚴格的經(jīng)過各個環(huán)節(jié),每一個環(huán)節(jié)的細小差別,最終都影響著產(chǎn)品的質量。我們公司專業(yè)制造各種鑄鐵平臺,鑄鐵平臺,劃線平臺,劃線平臺等量具,細心做好每一個細節(jié),精心做好每一個產(chǎn)品。
鑄鐵平臺與巖石平臺的穩(wěn)定性區(qū)別
使用高強度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩(wěn)定性較比巖石平臺較差,以碰撞傷痕來說,因使用具有延展性的鑄鐵材料,鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起,嚴重影響平面度及量測精度,巖石平臺沒有延展性,則凹坑周圍不會凸起。
鑄鐵平臺與巖石平臺的特性區(qū)別
因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢,導熱快,進入恒溫室較快穩(wěn)定,但恒溫室內溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標準室內進行整修,但遇潮濕會生銹,在價格方面通常較高。而巖石平臺則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。
泊頭市建新鑄造量具有限公司是平板,平臺,鑄鐵平板,鑄鐵平臺,焊接平臺,焊接平板,工程量具的制造商。免費咨詢電話:800-707-8816 400-707-8816.