用V法(真空密封)造型工藝鑄造機(jī)床大板
本文導(dǎo)讀:摘要:本文介紹用“V“法造型工藝生產(chǎn)T型槽機(jī)床大件和配重鐵的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。實(shí)踐證明:“V”法鑄造生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼大件能夠?qū)崿F(xiàn)提高質(zhì)量、降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
作者: 周德剛
摘要:本文介紹用"V"法造型工藝生產(chǎn)T型槽機(jī)床大件和配重鐵的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。實(shí)踐證明:“V”法鑄造生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼大件能夠?qū)崿F(xiàn)提高質(zhì)量、降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
關(guān)鍵詞:“V”法鑄造工藝操作實(shí)踐應(yīng)用實(shí)例
由于鑄鐵性能的特點(diǎn),各種機(jī)床工作平臺(tái)均采用鑄鐵生產(chǎn)。多數(shù)企業(yè)以前各種從一噸到7噸重的平臺(tái)大板都用濕模粘土砂、樹脂砂。還有消失模水泥型等工藝制作。因市場(chǎng)鑄件的質(zhì)量和價(jià)格成本的競(jìng)爭(zhēng)為了提高質(zhì)量降低成本筆者應(yīng)用真空V法密封造型工藝已生產(chǎn)出了各種機(jī)場(chǎng)大板帶有T型槽的平臺(tái)。鑄件內(nèi)外質(zhì)量達(dá)到了客戶要求和鑄造標(biāo)準(zhǔn)。
一、工藝改造、原理和特點(diǎn)
1、制造帶有抽氣箱和抽氣孔(氣塞)模板。
2、烘烤EVA塑料薄膜用的烤模器一架,把烤好的EVA模覆蓋在型板上,用真空泵抽氣使薄膜密貼在型板上覆膜成型。
3、將帶有過濾抽氣的砂箱放在已敷好膜噴好涂料的型板上。
4、向砂箱內(nèi)充填沒有粘結(jié)劑和附加物的干石英砂,借助微震使型砂緊實(shí)刮平,放上密封薄膜打開抽氣閥門抽去型砂內(nèi)空氣使鑄型內(nèi)外存在壓力差。由于壓力差的作用使鑄型成型并有較高的型腔砂型硬度。
5、解除模板內(nèi)的真空然后進(jìn)行起箱拔模,鑄型要繼續(xù)抽真空,下芯、合箱、澆注、直到澆注的金屬液凝固后,保壓一定時(shí)間,停止對(duì)鑄型抽氣、型內(nèi)壓力接近大氣壓時(shí),鑄型就自行潰散。
優(yōu)點(diǎn):
1、提高鑄件質(zhì)量、表面光潔、輪廓清晰、尺寸精確表面粗糙度細(xì)。用較細(xì)的干砂,鑄型硬度高且均勻,拔模容易。模型的拔模斜度可以設(shè)置的很小或者不設(shè)。
2、簡(jiǎn)化設(shè)備,節(jié)約投資減少運(yùn)行的各種維修費(fèi)用。省去有關(guān)貼合劑,附加物劑涽砂設(shè)備。舊砂回用率在95%以上,設(shè)備投資減少30%。設(shè)備動(dòng)力為濕型的60%。勞動(dòng)力減少35%,只用六個(gè)人。
3、模具及砂箱使用壽命長,因?yàn)槟P团c型砂之間用塑料薄膜和耐火涂料隔開,所以模型幾乎沒有磨損,因此“V法”造型的模型多用木制模型或樹脂模型。
4、金屬液利用率高。“V法”造型中金屬液流動(dòng)性好,充填能力強(qiáng)、鑄型硬度高、冷卻滿;有利于縮補(bǔ)減少冒口的尺寸。工藝出品率高,減少了加工余量。降低了鑄造成本。
下一篇文章:鑄鐵平板的設(shè)計(jì),生產(chǎn)及安裝調(diào)試..【2009/11/10】